一般来说，在襄阳纸箱生产车间内数量较多的原料就是纸板了。所以成品纸箱的质量跟原材料纸板质量密切相关。所以今天荆州纸箱要说明一下荆州纸箱纸板原料为什么会出现鼓包?
1. 楞型选择不当
A瓦的高度是高的，同样的纸张，虽然其承受垂直压力性能好，但承受平面压力不如B型和C型。A瓦的纸箱装上产品后，在运输过程中，纸箱会受到横向和纵向的振动，包装物和纸箱之间的反复冲击使纸箱壁变薄，出现胖包或鼓包现象。
2. 堆放成品铲板的影响
纸箱在静载荷下会产生连续的弯曲变形，若长期保持静压力，纸箱将会压塌损坏，所以在铲板上堆放的下层的纸箱常常发生臌胀，并有一部份被压溃。纸箱受垂直压力时，箱面中间变形大，出现压溃后的折痕似抛物线为鼓出状。
3. 没有确定好箱高的尺寸
碳酸饮料箱和水箱的纸箱箱高一般确定为内装物瓶子的瓶高加上2mm左右，由于纸箱堆放时，长时间承受静载荷，以及运输过程中受到冲击、振动、颠簸，使纸箱壁厚变薄，增加了一部分高度，使得箱高比瓶高大得更多，因此使纸箱的胖包或鼓包更加明显。
原材料选择：纸箱的主要原材料是纸板，选择纸板对纸箱的质量起着至关重要的作用，应选择符合生产要求的原纸，确保纸板的厚度、强度、耐水性等特性能够满足产品包装和运输的要求。
设计规格：根据不同产品的尺寸、重量和特殊要求，设计合适的纸箱规格和结构。合理的设计能够提高纸箱的承载能力和耐磨性，防止产品在运输过程中受损。
设计标识：在纸箱上印制相关标识、文字和图案，包括产品名称、数量、重量、质量标准、生产日期、生产批次等必要信息，便于产品的识别、追溯和管理。
压花处理：通过在纸箱表面进行压花处理，可以增加纸箱的美观度和质感，并提高其抗压能力。不同的压花图案和纹理可以根据客户需求进行选择，增加产品的附加值。
粘合方式：纸箱的粘合方式有热熔胶粘合、冷熔胶粘合和胶水手工粘合等多种选择，应根据产品的特性和运输环境选择合适的粘合方式，确保纸箱在运输过程中不会破裂或开胶，从而保护产品的完整性。
模切和压线：通过模切和压线工艺，将纸板切割成所需的形状，并在纸箱上进行压线，以增加纸箱的稳定性和承重能力，防止在堆垛过程中发生变形或坍塌。
印刷技术：纸箱印刷是提升纸箱外观质量和形象的重要环节。选择适当的印刷技术和颜料，确保印刷图案的质量和稳定性，以及印刷墨层对纸箱的黏合性和耐磨性。
压箱机操作：在纸箱生产的一道工序，通过使用压箱机将纸箱进行压缩，提高其承重能力和稳定性。在操作时要注意调整良好的压力和温度，确保纸箱的形状和结构不会变形或受损。
检验和质量控制：纸箱生产过程中应进行严格的检验和质量控制，包括纸板厚度、纸箱尺寸、胶水牢固性、印刷图案质量等方面的检查，确保纸箱符合相关标准和产品要求。
包装和运输：在纸箱生产完成后，要进行适当的包装和标识，减少纸箱在运输过程中的损坏风险。根据产品的特性和运输方式选择合适的包装材料和包装方法，确保产品在运输过程中的安全性和完整性。
总之，瓦能纸箱的生产过程中，需要注意原材料选择、设计规格、设计标识、压花处理、粘合方式、模切和压线、印刷技术、压箱机操作、检验和质量控制、包装和运输等一系列细节，以确保纸箱的质量和外观满足产品包装和运输的要求。
1. 楞型选择不当
A瓦的高度是高的，同样的纸张，虽然其承受垂直压力性能好，但承受平面压力不如B型和C型。A瓦的纸箱装上产品后，在运输过程中，纸箱会受到横向和纵向的振动，包装物和纸箱之间的反复冲击使纸箱壁变薄，出现胖包或鼓包现象。
2. 堆放成品铲板的影响
纸箱在静载荷下会产生连续的弯曲变形，若长期保持静压力，纸箱将会压塌损坏，所以在铲板上堆放的下层的纸箱常常发生臌胀，并有一部份被压溃。纸箱受垂直压力时，箱面中间变形大，出现压溃后的折痕似抛物线为鼓出状。
3. 没有确定好箱高的尺寸
碳酸饮料箱和水箱的纸箱箱高一般确定为内装物瓶子的瓶高加上2mm左右，由于纸箱堆放时，长时间承受静载荷，以及运输过程中受到冲击、振动、颠簸，使纸箱壁厚变薄，增加了一部分高度，使得箱高比瓶高大得更多，因此使纸箱的胖包或鼓包更加明显。
原材料选择：纸箱的主要原材料是纸板，选择纸板对纸箱的质量起着至关重要的作用，应选择符合生产要求的原纸，确保纸板的厚度、强度、耐水性等特性能够满足产品包装和运输的要求。
设计规格：根据不同产品的尺寸、重量和特殊要求，设计合适的纸箱规格和结构。合理的设计能够提高纸箱的承载能力和耐磨性，防止产品在运输过程中受损。
设计标识：在纸箱上印制相关标识、文字和图案，包括产品名称、数量、重量、质量标准、生产日期、生产批次等必要信息，便于产品的识别、追溯和管理。
压花处理：通过在纸箱表面进行压花处理，可以增加纸箱的美观度和质感，并提高其抗压能力。不同的压花图案和纹理可以根据客户需求进行选择，增加产品的附加值。
粘合方式：纸箱的粘合方式有热熔胶粘合、冷熔胶粘合和胶水手工粘合等多种选择，应根据产品的特性和运输环境选择合适的粘合方式，确保纸箱在运输过程中不会破裂或开胶，从而保护产品的完整性。
模切和压线：通过模切和压线工艺，将纸板切割成所需的形状，并在纸箱上进行压线，以增加纸箱的稳定性和承重能力，防止在堆垛过程中发生变形或坍塌。
印刷技术：纸箱印刷是提升纸箱外观质量和形象的重要环节。选择适当的印刷技术和颜料，确保印刷图案的质量和稳定性，以及印刷墨层对纸箱的黏合性和耐磨性。
压箱机操作：在纸箱生产的一道工序，通过使用压箱机将纸箱进行压缩，提高其承重能力和稳定性。在操作时要注意调整良好的压力和温度，确保纸箱的形状和结构不会变形或受损。
检验和质量控制：纸箱生产过程中应进行严格的检验和质量控制，包括纸板厚度、纸箱尺寸、胶水牢固性、印刷图案质量等方面的检查，确保纸箱符合相关标准和产品要求。
包装和运输：在纸箱生产完成后，要进行适当的包装和标识，减少纸箱在运输过程中的损坏风险。根据产品的特性和运输方式选择合适的包装材料和包装方法，确保产品在运输过程中的安全性和完整性。
总之，瓦能纸箱的生产过程中，需要注意原材料选择、设计规格、设计标识、压花处理、粘合方式、模切和压线、印刷技术、压箱机操作、检验和质量控制、包装和运输等一系列细节，以确保纸箱的质量和外观满足产品包装和运输的要求。